高性能鞋底材料分析
- 编辑：zxb 修改时间：2010-11-08 11:47:54 来源：本站原创
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- 本文摘要:人们每移动一步、每做一个动作，身体各个环节和部位都需要进行调整与配合。简单地迈出一步就需要58块肌肉、52根骨头和214根韧带或肌腱协同作用，可谓是一个非常复杂的过程。
- 人们每移动一步、每做一个动作，身体各个环节和部位都需要进行调整与配合。简单地迈出一步就需要58块肌肉、52根骨头和214根韧带或肌腱协同作用，可谓是一个非常复杂的过程。当我们跑步时，对于腿部的影响大约是我们体重的3倍。如果这些外力没有得到吸收，他们会对肌肉骨骼系统造成伤害。换言之，跑鞋起到了一个缓冲的作用，可以看作是脚和坚硬的地面之间的一道保护屏障，能够吸收对于人体产生的种种外部冲击力。而采用乙华平（Levapren）橡胶材料制成的跑鞋能够减轻运动对于关节部位造成的压力 — 特别是在极限的条件下。而当鞋底添加卡兰钠（Krynac）橡胶时，能够最优化抓地能力并降低磨损。成为高性能鞋底不可或缺的优质橡胶材料。
弹力橡胶鞋底避免不适当的生物力学压力
朗盛出品的乙华平（Levapren）乙烯-乙酸乙烯酯橡胶其一流的材料结构正满足了大家对于跑鞋的终极期望：“将高性能橡胶泡沫 — 根据其聚合物结构 — 融入跑鞋鞋中底，增强弹性，起到缓冲的效果，保护关节，避免运动员承受不适当的生物力学压力，”朗盛工业橡胶产品业务部橡胶专家Martin Mezger解释道。鞋中底一向被视为是现代跑鞋的核心，能够在鞋子结构和外鞋底之间起到稳定的作用，帮助脚跟垫更好地固定在鞋跟部位。
近年来，朗盛与科隆体育大学的Gert-Peter Brüugemann教授展开合作，就如何为跑步者创造最佳的跑步条件并满足运动生物力学需求特别研发了多组分鞋底。作为研究所主任，Br焔gemann教授是生物力学领域的知名专家。运用创新科技设计的鞋中底于2006年首次投入实践测试，当时，研究人员选择了一组大学生代表作为测试主体。目前，鞋中底设计正在进行进一步的研发与改进，为正式上市做准备。
高性能橡胶打造一流抓地能力
然而，朗盛橡胶对于现代跑鞋的贡献远不止于此。卡兰钠（Krynac）丁腈橡胶超长的使用寿命使其成为长距离跑步者的理想选择。三年前，德国极限运动员沃尔夫冈·施万克（Wolfgang Schwerk）为自己的跑鞋选择了这款特种橡胶材料。橡胶与运动表面直接接触。鞋底独特的加筋结构提高了跑鞋的抓地能力。而鞋底沟槽等柔软区域则能够增加鞋底的灵活性，在跑步过程中为脚底的滚动运动提供支持力。施万克于51天内在纽约跑完了5000公里。卡兰钠鞋底提供的抓地力是一流的 — 即使在潮湿的环境中。此外，他穿着的鞋子耐磨性也极佳，比其他跑鞋更为耐穿。每一双都能够坚持1500公里，无需替换。对于业内人士来说，卡兰钠的卓越性能丝毫不令人感到意外，因为在最初的研发阶段，橡胶的功能就包括用于工业运输辊道的制造。
气泡带来的独特性能
独到的生产工艺赋予鞋中底与众不同的卓越特性。首先，颗粒状的乙华平合成橡胶与填充料、硫化剂和发泡剂混合在一起，然后经过揉碾塑形。在多级过程中，通过热应用对材料进行起泡处理，形成板状材料。起泡过程中会产生大量小小的封闭式气泡 — 与乙华平橡胶共同发挥作用 — 保障了材料的独特性能。
全球知名的制造商均采用朗盛研发的橡胶材料
朗盛工业橡胶产品业务部从事乙华平乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和卡兰钠丁腈橡胶的生产与制造，目前在德国共拥有员工600余人，其中300人位于多尔马根，另有150人位于勒沃库森。工业橡胶产品业务部隶属于高性能聚合物部门，在2008财年销售额达到32.8亿欧元。
位于法国La Wantzenau的朗盛基地每年生产的丁腈橡胶高达11万吨，此外，德国多尔马根（Dormagen）基地每年生产1万吨乙烯-乙酸乙烯酯橡胶。这两个基地的产品均销往世界各地。全球各大知名跑鞋制造商均在生产过程中选择使用朗盛出品的特种橡胶。除了鞋底，卡兰钠还被应用于液压软管、气压软管和辊道系统的生产制造中。
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