选择适合的安全鞋
在选择前，我们须先了解导致员工脚部直接或间接受伤的主要危害，有下列6项：
被坚硬、滚动或下坠的物件触碰。
被尖锐的物件刺穿鞋底或鞋身。
被锋利的物件割伤，甚至使表皮撕裂。
场地润滑、跌倒。
接触化学品、熔化的金属、高温及低温的表面。
在充满易燃气体的环境中工作，若静电的释放处理不恰当，便随时变为燃源，引起爆炸。
另外，足部的导电性亦可影响员工接触电力装置时，触电危害的高低。
认识这些资料后，有助进行选择安全鞋的分析工作。

当选择时，以下的因素必须仔细考虑：

施工的环境，例如：

场地是否湿滑？
场地是否凹凸不平？
附近是否有很多露出铁钉的木条或其他尖锐的障碍物？
接触的物料，例如：

腐蚀性的化学品。
灼热的液体。
笨重而难于把持的货品或滚筒等。
使用或接触的机器及设备，例如：

电力装置。
叉式铲车。
锋利手工具。
工序，例如：

倾倒化学品。
处理高温液体。
焊接工作。
人力搬运。
经过小心分析，尽量列出整个作业中可直接或间接危害员工足部安全的事项。然后从下列几项与安全鞋的用料及设计等有关的要点作出选配，来满足你或你的员工在施工上所需的保护。

1、鞋底的用料
常见有全橡胶、硫化像胶、或聚氯乙烯等。
鞋底作用主要是耐磨、抗化学品腐蚀、隔热和防油，但因各物料特性不同，所以功能发挥亦有异。
而安全鞋的鞋底夹层装上钢片，功用是防止鞋底被钉或硬物刺穿。
另外，某些物料制造的鞋底可减低静电的产生或舒缓静电释放的速度。此可控制静电引起爆炸或火警的可能。
2、鞋底的设计
除了使用防滑的胶底外，鞋底的设计对防滑功能亦十分重要。
3、鞋身的用料
常见有皮革、人造皮、聚氯乙烯和合成纤维等。这些物质各具优点，例如：
真皮鞋身较耐用经磨，而且穿着时较舒适，但抗腐蚀性液体破坏的功能却欠佳。
人造皮可适用于防水、腐蚀性化学品或其他污染物的情况下，但若其表面有损耗，功能便有所影响。
聚氯乙烯最适合用于湿滑环境下，而且也易于清洗，但可被一些化学品分解。
合成纤维的鞋身较易清洗，而且可抵抗化学品的分解。
4．鞋身的设计
参考欧洲标准，有下列5种款式。
鞋； 踝靴； 半膝靴； 膝靴； 腿靴。
5.鞋头选择
安全鞋的鞋头装上钢帽，主要功用是保护脚趾免被撞伤或压伤。若员工需执行较重型工作，如建造业工友或搬运沉重货品的员工，则其安全鞋钢帽的制造材料需具耐蚀性能及达到200焦尔（J）的抗撞击性能。
综合对引致足部受伤的危害有更多认识，并就该作业的环境、物料、机械工具及施工方法等因素进行分析，尽量确认出对员工足部安全的有关事项及危害，设法以工程及行政方法为首来控制它们，若未能有效地将危害降低，安全鞋的使用便无可避免了。
参考上述提供的安全鞋资料，并咨询安全专业人士，安全鞋制造商或供应商等意见，作出适当的选配，这样才能给予使用者充分的保护。循着这个流程，配合有关的宣传，训练和监察，便是一个脚部安全保护计划的基本模式，适用于各行各业。

安全鞋的使用和保养

正确的使用和保养方法，才能确保安全鞋发挥应有效能及维持使用者的足部健康，因此下列事项应多加注意：
不得擅自修改安全鞋的构造。
穿着合适尺码的安全鞋，有助维持穿者的足部健康及鞋具的耐用期。
注意个人卫生，使用者应维持脚部及鞋履清洁干爽。
定期清理安全鞋，但不应采用溶剂作清洁剂。此外，鞋底亦须经常清扫，避免积聚污垢物，因鞋底的导电性或防静电效能会受粘附污垢物多少和摺曲情况而影响。
贮存安全鞋于阴凉、干爽和通风良好的地方。

最后，再提提大家“个人防护用品”的守则：

不应被用作取代工程或行政的控制方法来处理危害。
使用的个人防护用品，须符合标准之设计及适当于工作需要。
除合适的选择外，正确的使用和保养对功能的发挥亦同样重要。

而政府劳工处在职业安全及健康条例下正草拟有关“个人防护衣物”的规例，将加强对使用个人防护用品的要求。

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